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Le 43512-0K060 est un disque de frein d'essieu avant utilisé sur Toyota Runner, Hilux, Land Cruiser. Alliage de haute qualité pour turbine de freinage, matériaux de première qualité, performance de dissipation thermique excellente, prévient efficacement la dégradation thermique des freins. La conception précise des dimensions permet une utilisation étendue dans le domaine de l'ingénierie, garantissant que le modèle s'adapte parfaitement au système de freinage du véhicule, offrant une force de freinage forte et stable dans le processus de freinage pour assurer une sécurité optimale des véhicules sous différentes conditions de conduite.
Spécifications :
Emplacement d'installation: |
Essieu avant |
La taille: |
67.4mm |
Type de disque de frein : |
Aéré |
Épaisseur du disque de frein : |
25mm |
Le diamètre extérieur: |
297.2mm |
Diamètre de centrage : |
108mm |
Épaisseur minimale : |
23 mm |
Nombre de trous : |
6 |
Description du matériau et de l'utilisation :
Les disques de frein fournissent la surface rotative sur laquelle les plaquettes de frein s'agrippent, transformant l'énergie cinétique en chaleur pour ralentir le véhicule. Leur conception privilégie la stabilité thermique, la résistance à l'usure et l'intégrité structurelle.
Les produits
Disques standards :
Fonte grise : Coût-efficace avec une bonne absorption de chaleur, largement utilisé dans les véhicules de tourisme.
Disques ventilés : Conception à double disque avec ailettes internes pour un meilleur flux d'air et refroidissement.
Options Hautes Performances :
Disques Composites : Disques hybrides en fer-aluminium qui réduisent le poids tout en maintenant la solidité.
Carbone-Céramique : Fibre de carbone renforcée par du carbure de silicium pour une résistance extrême à la chaleur (jusqu'à “1 200 °C”) et un faible usure, courante dans les voitures sport/luxe.
Revêtements : Couches anti-corrosion en zinc, céramique ou phosphate protègent les surfaces non de friction.
Fonctions
1. Surface de Friction : Contact direct avec les plaquettes de frein génère la force d'arrêt.
2. Dissipation de Chaleur : Conceptions ventilées, percées ou rainurées améliorent le flux d'air pour atténuer l'affaissement des freins.
3. Soutien Structurel : Résister aux contraintes de torsion et de cisaillement pendant le freinage.
4. Garnissage : Les surfaces micro-texturées favorisent un transfert optimal du matériau de garnissage pour une friction constante.
Entretien
Limites d'usure : Épaisseur minimale gravée sur le bord du rotor ; généralement « 1–3 mm » en dessous de l'origine.
Problèmes courants :
Déformation due à un refroidissement inégal ( provoque des vibrations au freinage ).
Fissures thermiques ou "taches bleues" dues à une utilisation agressive.
Corrosion sur les surfaces non enduites ( affecte la fluidité du freinage ).
Réfection : Usinage des disques pour éliminer les rainures / déformations, si l'épaisseur le permet.
Cycle de remplacement : « 80 000–150 000 km », selon l'agressivité des plaquettes et les habitudes de conduite.